【課題別システム】IritoDe
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IritoDe
小規模から始めるDX
RFID対応 入出荷・在庫管理システム
バーコードやRFIDを使って入出荷・在庫管理のミスを削減し、履歴や在庫の可視化を実現するシステムです。お客さまの現場運用に合わせたカスタマイズも可能で、DXを小規模から始められ、かつ迅速に実行することが可能です。
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製品カタログ(IritoDe)
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製品カタログ(IritoDe 設備予備品管理)
現在の課題
在庫数量がリアルタイムに分からない
在庫数量がリアルタイムに共有されておらず、社内で認識のズレが発生しており、適正在庫が維持できず、欠品や余剰在庫のリスクが高まっております。
記入漏れや入力ミスが発生する
手書きでの在庫管理は、時間と手間がかかるうえ、転記漏れや数量の書き間違いが発生しやすく、在庫精度の低下や業務トラブルが発生しております。
商品の保管場所が分からない
商品の保管場所が適切に管理されておらず、担当者が倉庫内を探索する時間が増加しており、作業効率の低下や出荷遅れの原因となっております。
特徴
手入力によるミス削減、かつ手軽な入荷検品
ラベルによる正確なデータ管理で、手書きや手入力でのミスを防止します。入荷前に予定データを活用してラベルを発行する運用、もしくは、直接プリンターから現場でラベルを発行し貼り付ける運用の両方に対応が可能です。
適正な在庫管理の実現
在庫管理画面では、「ロケーション」や「期限」ごとに細かな在庫管理が行えます。また、商品ごとの在庫変動履歴を確認できるため、在庫推移を把握しやすくなります。さらに、入力した入出荷情報は入出荷履歴画面から在庫照会として閲覧でき、業務全体の管理精度向上に役立ちます。
RFID・バーコードによる業務の効率化
RFIDを活用することで、非接触で一括読み取りが可能。棚卸しや出荷時の作業効率が大幅に向上します。また、バーコード運用での併用にも対応しており、状況に応じた柔軟な運用が可能です。
システム内容
システム全体イメージ
システム機器構成
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